ZB-DJVP2VP2-32计算机电缆生产技术规范
ZB-DJVP2VP2-32计算机电缆生产技术规范
序号 | 标准型号 | 标准规格 |
1 | ZBDJVP2VP232300/500V (临时) | 10*2*2.5 |
二、工艺
1 导体
1.1 电缆导体采用 2 类铜导体结构,应符合 IEC 60288 的规定,具体结构见表 1 的规定。 1.2 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺,以及凸起或断裂的单线。
表 1 导体工艺参数
序号 | 导体规格mm² | 导体结构N/mm | 导体参考外径mm | 20℃***大直流电阻Ω/km |
1 | 2.5 | 7/0.68(-0.002~+0.001) | 2.04±0.02 | 7.41 |
表格
2 绝缘
2.1 绝缘层采用 70℃聚氯乙烯绝缘料。 2.2 绝缘厚度的平均值不低于标称值,***薄点厚度不小于标称厚度的 90%,具体工艺参数见表 2 的规定。 2.3 绝缘识别方式:白色绝缘,均印数字编码 1~20。
表 2 绝缘工艺参数
表格
序号 | 导体规格mm² | 绝缘厚度mm标称厚度 | 绝缘厚度mm***小值 | 绝缘厚度mm***大值 |
1 | 2.5 | 0.7 | 0.63 | 0.77 |
3 对绞
3.1 线组由不同编码线芯对绞而成,对绞方向为右向,绞合节距应不大于 120mm,为保证圆整度,允许添加 pp 填充。 3.2 缆芯外绕包 2 层厚度为 0.05mm 透明聚酯带,搭盖率:15%-20%。
4 对绞屏蔽
4.1 屏蔽采用铜带绕包屏蔽,铜带厚度 0.05mm,搭盖率不小于 25%,内置一根标称截面不小于 0.2mm² 圆铜引流线。 4.2 屏蔽后绕包 1 层厚度为 0.05mm 透明聚酯带,搭盖率:≥50%
5 成缆
5.1 分屏组绞合成缆,***外层绞向为右向,其绞合节距不大于绞合外径的 20 倍,为保证圆整度,允许添加 PP 填充。 5.2 缆芯外绕包 2 层厚度为 0.04mm 透明聚酯带,搭盖率:15%~20%。
6 总屏蔽
6.1 总屏蔽采用铜带(T2,CTSP)绕包。 6.2 铜带标称厚度为 0.05mm,搭盖率不小于 25%,内置一根标称截面不小于 0.5mm² 圆铜引流线。 6.3 总屏蔽后绕包 1 层厚度为 0.06mm 亚光轻型聚酯无纺布包带。
5 内衬层
5.1 内衬层采用挤包方式,采用黑色 70℃阻燃聚氯乙烯护套料。 5.2 ***薄点厚度不小于标称厚度的 85%,具体参数见表 4。
6 铠装
6.1 铠装采用镀锌钢丝铠装,钢丝之间的间隙的总和应不超过一根钢丝的直径,钢丝的平均直径不应小于标称直径的 95%。 6.2 铠装外绕包一层厚度为 0.20mm 的复合无纺布,搭盖率:15%~20%,具体参数见表 3。
表 3 内衬层工艺参数
表格
规格 | 内衬标称厚度mm | 镀锌钢丝规格mm | 内护外径 mm |
10*2*2.5 | 1.2 | 2.0 | 28.4±2.0 |
7 外护套
7.1 外护套采用黑色阻燃聚氯乙烯护套料。 7.2 外护套具体厚度要求见表 5。
表 5 外护套工艺参数
表格
规格 | 护套厚度 mm标称厚度 | 护套厚度 mm***小值 | 护套厚度 mm指导值 | 电缆外径mm |
10*2*2.5 | 2.2 | 1.98 | 2.27 | 37.6±2.5 |
三、试验
1 结构尺寸:符合上述工艺要求。
2 导体 20℃直流电阻:符合表 1 规定。
3 耐压试验测试:1kV/1min。


